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模具鋼 DC53

DC53

 

一、DC53材料簡(jiǎn)介

DC53鋼材是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JISG4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,韌性度是SKD11的兩倍。因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

口罩機(jī)專(zhuān)用規(guī)格:60mm~95mm,常用規(guī)格:1.3mm~295mm

二、DC53化學(xué)成分

合金

%

Cr

 Mo

Cu

V

 C

 Mn

 Si

 P

 S

DC53

Cr8Mo2SiV

最小值

7.80

2.00

-

0.30

0.95

0.20

0.80

-

-

最大值

8.30

2.30

0.30

0.40

1.03

2.30

1.10

0.030

0.030

三、DC53相對(duì)SKD11的優(yōu)勢(shì)

1.   DC53的熱處理硬度比SKD11高,韌性比SKD11高二倍:

2.   DC53高溫(520-530) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,因此,DC53的強(qiáng)度及耐磨損性比SKD11更能發(fā)揮其性能;

3.   在冷加工用工具鋼中,DC53的韌性最高,因此可防止工具、模具之龜裂與崩缺,DC53制造的工具很少

4.   出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂,提高了使用壽命;

5.   DC53可改善SKD11之巨大碳化物,改善為SKD111/3以下,因此可防止造成模具損傷原因之刀口碎裂(Chipping)等。

四、DC53熱處理及硬度

鍛造溫度:1100~900

熱處理溫度:

退火 830~880/淬火 1000~1040/回火低溫180~200/退火高溫520~530

硬度:

淬火/回火   HRC62~63/HRC60~62

四、DC53應(yīng)用領(lǐng)域

1.   精密沖壓模:線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

2.   難加工材料的塑性變形用工具

3.   冷鍛、深拉和搓絲用模

4.   沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

5.   口罩機(jī)軋輥、成型軋輥、沖頭


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